一、数控车床用刀具的交流功用

1. 刀具的交流

指令格局一：T0101；
该指令为FANUC体系转刀指令，前面的T01标明换1号刀，后边的01标明运用1号刀具补偿。刀具号与刀补号能够相同，也能够不同。

指令格局二： T04D01；
该指令为SIEMENS体系转刀指令，T04标明换4号刀，D01标明运用4号刀的1号刀沿作为刀具补偿存储器。
2. 换刀点

所谓换刀点是指刀架主动转位时的方位。

大部分数控车床，其换刀点的方位是恣意的，换刀点应选在刀具交流过程中与工件或夹具不发生干与的方位。还有一些机床的换刀点方位是一个固定点，通常情况下，这些点选在接近机床参亮点的方位，或许取机床的第二参亮点来作为换刀点。

二、刀具补偿功用

1. 刀具补偿功用的界说

在数控编程过程中，为使编程作业愈加便利，通常将数控刀具的刀尖假想成一个点，该点称为刀位点或刀尖点。

数控机床依据刀具实践规范，主动改动机床坐标轴或刀具刀位点方位，使实践加工概括和编程轨道完全一致的功用，称为刀具补偿（体系画面上为“刀具补正”）功用。
数控车床的刀具补偿分为：

刀具偏移（也称为刀具长度补偿）
刀尖圆弧半径补偿

2. 刀位点的概念

所谓刀位点是指编制程序和加工时，用于标明刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。  数控车刀的刀位点如图所示。尖形车刀的刀位点通常是指刀具的刀尖；圆弧形车刀的刀位点是指圆弧刃的圆心；成形刀具的刀位点也通常是指刀尖。
三、刀具偏移补偿

1. 刀具偏移的意义

刀具偏移是用来补偿假定刀具长度与基准刀具长度之长度差的功用。车床数控体系规则X轴与Z轴可一起结束刀具偏移。

刀具几许偏移：因为刀具的几许形状不同和刀具设备方位不同而发生的刀具偏移。
刀具磨损偏移：由刀具刀尖的磨损发生的刀具偏移。

刀具偏移补偿功用示例：

加工中心常用的FANUC系统的刀具几何偏移参数设置如图所示，如要进行刀具磨损偏移设置则只需按下软键[磨耗]即可进入相应的设置画面。

图中的代码“T”指刀沿类型，不是指刀具号，也不是指刀补号。

2. 使用刀具几许偏移进行对刀操作

（1）对刀操作的界说

调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一抱负基准点，这一进程称为对刀。

（2）对刀操作的进程

1）手动操作加工端面，记载下刀位点的Z向机械坐标值。

2）手动操作加工外圆，记载下刀位点的X向机械坐标值，停机丈量工件直径，计算出主轴中心的机械坐标值。

3）将X、Z值输入相应的刀具几许偏移存储器中。