1、数控铣床工件装夹有哪三种办法？

{1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹}

2、工艺体系包含哪些内容？

{数控铣床机床，工件，夹具，刀具}

3、机械加工工艺进程的组成？

{粗加工，半精加工，精加工，超精加工}

4、数控铣床基准怎样分类？

{1.规划基准 2.工艺基准：工序，丈量，设备，定位：（原有，附加）：（粗基准，精基准）}

数控铣床加工精度包含哪些内容？

{1.规范精度 2.形状精度 3.方位精度 }

5、数控铣床加工进程中呈现的原始过失包含哪些内容？

{原理过失·定位过失·调整过失·刀具过失·夹具过失·机床主轴回转过失·机床导轨导向过失·机床传动过失·工艺体系受力变形·工艺体系受热变形·刀具磨损·丈量过失·工件剩余应力引起的过失·}

6、工艺体系刚度对加工精度的影响（机床变形、工件变形）？

{1.切削力效果点方位改动引起的工件形状过失 2.切削力巨细改动引起的加工过失 3.夹紧力和重力引起的加工过失 4.传动力和惯性力对加工精度影响}

7、数控铣床机床导轨的导向过失和主轴回转过失包含哪些内容？

{1.导轨 首要包含导轨引起的刀具与工件在过失活络方向的相对位移过失 2.主轴 径向圆跳动·轴向圆跳动·倾角摇晃}

8、何谓“过失复映”现象？何谓过失复映系数？削减过失复映有哪些办法？

{因为工艺体系过失变形的改动，是毛坯过失部分反映到工件上  办法：增大走刀次数，增大工艺体系刚度，减小进给量，行进毛坯精度}

9、加工中心机床传动链传动过失剖析？削减传动链传动过失的办法？

{过失剖析：即运用传动链结束元件的转角过失Δφ来衡量

办法：1.传动链件数越少，传动链越短，Δφ就越小，则精度越高 2. 传动比i越小，尤其是首末两头传动比小， 3.因为传动件中结束件的过失影响最大，故应使其尽可能精确 4.选用校对设备 }

10、加工中心加工过失怎样分类？哪些过失归于常值过失？哪些过失归于变值体系过失？哪些过失归于随机过失

{体系过失：（常值体系过失 变值体系过失） 随机过失

常值体系过失：加工原理过失，机床，刀具，夹具的制造过失，工艺体系的受力变形等引起的加工过失

变值体系过失：道具的磨损;刀具，夹具，机床等在热平衡前得热变形过失

随机过失：毛坯过失的复印，定位过失，急忙过失，多次调整的过失，剩余应力引起的变形过失  }

11.确保和行进加工精度的途径有哪些？

{1.过失防备技能：合理选用先进工艺与设备 直接削减原始过失  搬运原始过失 均劣原始过失 均化原始过失

2.过失补偿技能：在线检测  偶件自动配磨  生动操控起决定效果的过失要素}

12、加工中心加工外表几许描画包含哪些内容？

{几许粗糙度，外表波纹度，纹理方向，外表缺点}

13、外表层资料的物理功用和化学功用括哪些内容？

{1.外表层金属的冷作硬化 2.外表层金属的金相组织变形  3.外表层金属的剩余应力}

14、试剖析影响切削加工外表粗糙度的要素？

{粗糙值由：切削剩余面积的高度  首要要素：刀尖圆弧半径 主偏角 副偏角 进给量  非有必要要素：切削速度增大 恰当挑选切削液 恰当增大刀具的前角 行进刀具的刃磨质量 }

15、试剖析影响磨削加工外表粗糙度的要素？

{1.几许要素：磨削用量对外表粗糙度的影响 2.砂轮粒度和砂轮修整对外表粗糙度的影响  2.物理要素的影响：外表层金属的塑性变形：磨削用量 砂轮的挑选}

16、试剖析影响切削加工外表冷作硬化的要素？

{切削用量的影响 刀具几许形状的影响 加工资料功用的影响}

17、何谓磨削回火烧伤？何谓磨削淬火烧伤？何谓磨削退火烧伤？

{回火：假设磨削区的温度未跨越淬火钢的相变温度，但已跨越马氏体的改动温度，工件外表金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织   淬火：假设磨削区的温度跨越了相变温度，再加上冷却液的冷却效果，外表金属会呈现二次淬火马氏体组织，硬度比原本的马氏体高 ；在他的底层，因冷却较慢呈现了硬度比原本的回火马氏体低的回火组织  退火：假设磨削区的温度跨越了相变温度 而磨削进程有没有冷却液，外表金属将呈现退火组织，外表金属的硬度将会急剧下降}

18、机械加工振动的防治

{消除或削弱发生机械加工轰动的条件；改进工艺体系的动态特性 行进工艺体系的稳定性 选用各种消振减振设备}

19、简明叙说机械加工工艺进程卡、工艺卡、工序卡的首要差异及使用场合。

{工艺进程卡：选用一般加工办法的单件小批出产  机械加工工艺卡：中批出产  工序卡：大批许多出产类型要求有严密，详尽的组织工作}

*20、粗基准挑选准则？精基准挑选准则？

{粗基准：1.确保相互方位要求的准则；2.确保加工外表加工余量合理分配的准则；3.便于工件装夹的准则；4.粗基准一般不得重复运用的准则   精基准：1.基准重合准则；2.一起基准准则；3.互为基准准则；4.自为基准准则；5.便于装夹准则 }

21、工艺次序按排有哪些准则？

{ 1.先加工基准面，再加工其他外表；2.一半状况下，先加工外表，后加工孔；3.先加工首要外表，后加工非有必要外表；4.先组织粗加工工序，后组织精加工工序 }

22、怎样差异加工阶段？差异加工阶段有哪些利益？

{ 加工阶段差异：1.粗加工阶段·半精加工阶段·精加工阶段·精细光整加工阶段     可以确保有满意的时刻消除热变形和消除粗加工发生的剩余应力，使后续加工精度行进。其他，在粗加工阶段发现毛坯有缺点时就不用进行下一加工阶段的加工，防止浪费。此外还可以合理的运用设备，低精度机床用于粗加工精细机床专门用于精加工，以坚持精细机床的精度水平；合理的组织人力资源，高技能工人专门从事精细超精细加工，这对确保产品质量，行进工艺水平来说都是十分重要的。}

23、影响工序余量要素有哪些？

{1.上工序的规范公差Ta；2.上工序发生的外表粗糙度Ry和外表缺点度深层Ha；3.上工序留下的空间过失}

24、工时定额的组成包含哪些内容？

{T定额=T单件时刻+t准终时刻/n件数}

25、行进出产率的工艺途径有哪些

{1.缩短根柢时刻；2.削减辅佐时刻与根柢时刻堆叠；3.削减安顿工作地时刻；4.削减准备与结束时刻}

26、设备工艺规程首要的内容有哪些？

{1.剖析产品图样，差异设备单元，供认设备办法；2.拟定设备次序，差异设备工序；3.核算设备时刻定额；4.供认各工序设备技能要求，质量检查办法和检查东西；5.供认设备零部件的运送办法及所需求的设备和东西；6.挑选和规划设备进程中所需的东西，夹具和专用设备}

27、机器结构的设备工艺性应考虑哪些内容？

{1.机器结构应能分红独立的设备单元；2.削减设备时的修配和机械加工；3.机器结构应便于设备和拆开}

28、设备精度一般包含哪些内容？

{1.相互方位精度；2.相互运动精度；3.相互配合精度}

29、查找设备规范链应留心哪些问题？

{1.设备规范链应进行必要的简化；2.设备规范链组成的“一件一环”；3.设备规范链的“方向性”在同一设备结构中，在不同方位方向都有设备精度的要求时，应按不同方向监理设备规范链}

30、确保设备精度的办法有哪些？各种办法的使用怎样？

{1.互换法；2.挑选法；3.修配法；4.调整法}

31、机床夹具的组成及功用？

{机床夹具是在机床上装夹工件的一种设备.其效果是使工件相对于机床和刀具有一个正确方位.并在加工进程中坚持这个方位不变。.组成部分有:1.定位元件或设备.2.刀具导向元件或设备.3.夹紧元件或设备.4.联接元件5.夹详细6.其它元件或设备..

首要功用1.确保加工质量2.行进出产功率.3.扩展机床工艺规划4.减轻工人劳动强度确保出产安全.}

32、按夹具运用规划，机床夹具怎样分类？

{1.通用夹具2.专用夹具3.可调整夹具和成组夹具4.组合夹具和随机夹具}

33、工件以平面定位，常用的定位元件有哪些？并剖析消除自由度状况。

{工件以平面定位.常用的定位元件有1.固定支承2.可调支承3.自位支承4.辅佐支承}

34、工件以圆柱孔定位，常用的定位元件有哪些？并剖析消除自由度状况。

{工件以圆柱孔定位. .常用的定位元件有1心轴2.定位销}

35、工件以外圆外表定位，常用定位元件有哪些？并剖析消除自由度状况。

{工件以外圆外表外表定位. .常用的定位元件有V形块}

36、工件以“一面两销”定位，怎样规划两销？

{1.供认两销中心距规范及公差2.供认圆柱销直径及其公差3.供认菱形销宽度直径及其公差.}

37、定位过失包含哪两方面？核算定位过失的办法有哪些？

{定位过失两方面.1.因为工件定位外表或夹具上的定位元件制造不精确引起的定位过失称为基准方位过失.2.因为工件的工序基准与定位基准不重合引起的定位过失叫基准不重合过失}

38、对工件夹紧设备规划的根柢要求。

{1.在夹紧进程中应能坚持工件定位时所获得的正确方位.  2.夹紧力巨细恰当,夹紧组织应能确保在加工进程中工件不发生松动或振动,一起又要防止工件发生不恰当的变形和外表损害,夹紧组织一般应有自锁效果

3.夹紧设备应操作便当,省力,安全。4.夹紧设备的凌乱程度和自动化程度应与出产批量和出产办法相适应。结构规划应力求简略，紧凑并尽量选用规范化元件}

39、夹紧力供认的三要素？夹紧力方向和效果点挑选分别有哪些准则？

{  巨细 方向 效果点  夹紧力方向的挑选一般应遵循以下准则：  1、 夹紧力的效果方向应有利于工件的准供认位，而不损坏定位，为此一般要求首要夹紧力垂直指向定位面  2、夹紧力效果方向应尽量与工件刚度大的方向相一起，以减小工件夹紧变形  3、夹紧力效果方向应尽量与切削力、工件重力方向一起，以减小所需夹紧力夹紧力效果点挑选一般准则：

1、夹紧力效果点应正对支承元件所构成的支承面内，以确保工件已获得的定位不变

2、夹紧力效果点应处于刚性较好的部位以减小工件夹紧变形 3、 夹紧力效果点应尽量靠近加工外表以减小切削力对工件构成的翻转力矩}

40、常用的夹紧组织有哪些？关键剖析把握斜楔夹紧组织。

{1、斜楔夹紧结构 2、螺旋夹紧结构 3、偏疼夹紧结构 4、铰链夹紧结构 5、定心夹紧结构 6、联动夹紧结构}

41、依据钻模结构特征怎样分类？按钻套的结构特征怎样分类？按钻模板与夹详细联接办法分为哪几类？

{钻模依据共结构特征:

1、固定钻模 2、转式钻模 3、翻转式钻模 4、盖板式钻模 5、滑柱式钻模钻模结构特征分类：

2、1、固定钻模 2、可换钻模 3、快换钻模 4特别钻模钻模板于夹详细的联接办法:

3、 固定式 铰链式 分离式 悬挂式}

42、加工中心机床夹具有哪些特征？

{1、功用简化 2、完全定位 3、开敞结构 4、 快速重调}

产品推荐PRODUCT RECOMMEND